Kosten, Zeit, Qualität und Nachhaltigkeit: Die vier zentralen Eckpunkte in Projekten bilden die „Quadratur des Dreiecks“, die in der Zukunft eine immer größere Bedeutung einnimmt. Insbesondere in Produktionsprojekten wird diese ganzheitliche Betrachtung verstärkt vorangetrieben. Business Unit Leiter Oliver Hardt und Martin Hadamla aus dem Technologiemanagement der MVI PROPLANT Nord integrieren nachhaltige Praktiken und Technologien in bestehende Prozesse und entwickeln so neue innovative Ansätze.  

Warum Nachhaltigkeit relevant ist
Das Zukunftsinstitut beschreibt den Megatrend Neo-Ökologie als gesellschaftliche Bewegung und wichtigen Wirtschaftsfaktor. Nachhaltigkeit beeinflusst unternehmerische Bereiche und wird zunehmend von der Politik unterstützt. Oliver Hardt betont die Verantwortung der Produktionsindustrie, eine nachhaltige Welt für aktuelle und zukünftige Generationen zu schaffen, wobei der Gesetzgeber derzeit eine starke Unterstützung bietet.

Durch die Einführung von Energie- und Umweltmanagementsystemen (ISO 50 001 & 14 0001) bekommen gerade die Betrachtungen von umweltkritischen Ressourcen in der Produktion eine neue Bedeutung, die über den reinen monetären Wert hinausgehen. Der erfahrene Technologieexperte Martin Hadamla ergänzt: „Flankiert wird diese Sichtweise noch durch erweiterte Maßnahmen durch die Gesetzgebung wie z.B. den CO₂-Zertifikat-Handel oder Steuervergünstigungen durch Audits nach ISO 50 001 oder ISO 14 001.“

Die Kunden reagieren darauf. „OEMs haben ganze Nachhaltigkeits-Abteilungen geschaffen, die Gesamtstrategien erarbeiten. Die Tier1-Zulieferer müssen sich auch mit nachhaltiger Produktion auseinandersetzen, sowohl aufgrund des Kostendrucks auf Produkte also auch aufgrund des Lieferkettengesetzes zum CO₂-Footprint von Produkten. Deren Produktionen müssen effizienter und nachhaltiger werden, damit sie wettbewerbsfähig bleiben“, weiß Oliver Hardt aus Gesprächen mit Kunden.

Nachhaltigkeit bei MVI PROPLANT
Das Thema Nachhaltiges Produktionsmanagement ist jetzt mehr denn je eine wichtige Richtlinie und Ziel von Unternehmen. Bereits in den vergangenen zehn Jahren hat die MVI PROPLANT in vielen Produktionsprojekten sämtliche Anforderungen zu Effizienz und Nachhaltigkeit geprüft und in den meisten Fällen auch umgesetzt. „Wir haben zahlreiche Anlagen und Produktionsstätten gemäß Nachhaltigkeits-Anforderungen bereits realisiert. MVI PROPLANT Nord und Süd sind gemeinsam nach so vielen Jahren Experten auf diesem Gebiet “, sagt Oliver Hardt.

Beratungs-, Planungs-, Umsetzungsleistungen sowie die Nachbetreuung von Kunden werden vollumfänglich gemeinsam mit der IT und Logistik der MVI PROPLANT gewährleistet. Auch eine Einzelbeauftragung ist möglich. Martin Hadamla fügt hinzu: „Wir haben immer den Gesamtprozess in einer Produktion im Fokus und lokalisieren frühzeitig Potentiale für eine nachhaltigere Produktion. Eine langfristige Begleitung entlang des Produktionsprozesses ist das Ziel.“

​​​​​​​Welche Potenziale stecken im Nachhaltigen Produktionsmanagement
Um die Regularien der Nachhaltigkeit zu befolgen, gibt es am Anfang häufig bürokratische Hürden. Unser Service beinhaltet die Kunden in diesem Prozess zu begleiten, um die Förderanträge einreichen zu können. Was aber nicht zu unterschätzen ist, ist der Unternehmenswert, der sich definitiv erhöht. „Kostenreduzierungen werden primär durch Energie- und Materialeinsparungen erreicht und sekundär durch staatliche Förderungen von bis zu 40% der förderfähigen Investitionskosten.“
Weitere Vorteile sind u.a. die Erhöhung der Produktivität durch konsequente Anwendung der Managementsysteme, Schaffung von Rechtssicherheit und ein adäquates Risikomanagement zur Energie- und Ressourcenabsicherung. Letzterer Punkt sei insbesondere wichtig, wenn Ad hoc-Entscheidungen bei Materialknappheit oder Versorgungsschwankungen zu treffen seien, wie z.B. bei Lieferketten-Problemen.

„Ein nachhaltiges Produktionsmanagement kann durch eine ganzheitliche Vernetzung und Betrachtung, Betriebsabläufe und Entscheidungsprozesse für Kunden maßgeblich optimieren.“ Zukünftige Produktionen haben dabei nicht nur die Effizienz im Fokus, sondern werden um umweltrelevante Elemente erweitert. Daher wird Nachhaltigkeit im Allgemeinen für sämtliche Unternehmen, auch die MVI, immer wichtiger, um weiterhin ein kompetenter Partner für die Kunden und ein attraktiver Arbeitgeber für Bewerber zu bleiben.

Zwei Beispielprojekte der MVI PROPLANT zur nachhaltigen Produktionsplanung
Sie zeigen, wieviel Einsparpotenzial für Kunden möglich ist:

1. Modernisierung einer Aluminiumschmelzerei
   Im Rahmen des Projektes wurden zwei in die Jahre gekommene Schmelzofenlinien mit einer Kapazität von ca. 3 t/h Schmelze durch „State of the Art“- Anlagen ersetzt. Durch eine optimierte Temperaturführung innerhalb der Öfen konnte der Vorwärmeffekt signifikant gesteigert werden, so wird die Primärenergie effektiver zum Schmelzen genutzt. Weiterhin wurde ein Teil der „Restenergie“, die drohte im Abgasstrom der Anlage sich zu dissipieren, ausgekoppelt und regenerativ dem Prozess wieder zugeführt, zur Steigerung der Energieeffizienz.

Bedingt durch eine Verfahrensänderung konnte der Prozessschritt „Zwischenheizen für den Transport“ entfallen und spart erheblich Energie sowie Arbeitsleistung ein. Weiterhin wurde die Abfüllung der Schmelze in eine Transportpfanne analog dem Einschenken eines Weizenbiers optimiert. Die Schmelze fällt jetzt nicht einfach auf den Boden der Transportpfanne und verwirbelt, sondern sie rinnt an der Pfannenwandung herunter und schmiegt sich sanft an den Pfannenboden an (die Weizenbiertrinker kennen den Unterschied). Diese und weitere Optimierungen haben eine Produktkosteneinsparung von 38 % realisiert sowie eine Reduktion des CO₂-Ausstoßes von 65 % gegenüber der Altanlage.

2. Energiemanagement: Strom-Effizienz in der Fertigung

Für die Anlage sollte die MVI PROPLANT eine Betriebsdatenerfassung (BDE) erstellen. Dabei wurde zusätzlich eine „Landkarte zur Ermittlung der Verbrauchstreiber (Strom)“ für die Anlage zusammengestellt. Eine Analyse und Zuordnung von Stromeinspeisung und Schaltschränken sowie weitere umgesetzte Optimierungsmaßnahmen erzielten eine Energieeinsparung von 13% für die gesamte Anlage.

Nachhaltigkeit in der Produktion wird immer mehr zur Grundlage für zukunftsfähige Unternehmen. Die MVI PROPLANT entwickelt innovative Ansätze und setzt Projekte um, so dass nachhaltige Lösungen nicht nur Kosten und Ressourcen einsparen, sondern auch die Qualität steigern und neue Maßstäbe setzen.